4月8日，在华谊钦州基地甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目建设现场，全球最大规模甲醇制烯烃装置反应器高高耸立，这个相当于15层楼高、直径15米、总重900吨的“化工心脏”，正是该套装置的核心设备。前不久，在2000吨级主吊车与600吨级辅助吊车的托举下，历经5小时精准吊装，最终稳稳屹立在预定基座上。
不远处的气化装置区，经过20多个昼夜的检修和开车攻坚战后，广西华谊能化有限公司2号、4号航天炉，成功实现连续投料。技术人员在中控台前全神贯注，监测着各项参数的细微变化。设备维护升级后的生产线正释放出全新动能，为上半年产值目标注入强劲动力。
今年以来，钦州市推进建设总投资5000万元以上的重大项目400个，建成投产3个百亿元级重大产业项目，为该市经济发展添上浓墨重彩的一笔。而作为钦州工业发展的排头兵，中马钦州产业园区着力推进103个总投资2264亿元的重点项目，在这片经济发展的蓝海中破浪前行。
沿着钦州港驱车前行，项目建设的画卷徐徐展开。
位于钦州港的国投钦州电厂三期项目建设日新月异，在大干快上的建设热潮中劈波斩浪，进入冲刺阶段。赵冠雄 摄
走进国投钦州第二发电有限公司三期项目现场，高空钢结构吊装与地面焊接作业同步推进，相关设备部件在工人的操作下，逐步拼接成型?！?、2号机组已投产发电，3号机组锅炉受热面焊接进入冲刺阶段，4号机组锅炉钢架吊装完成超85%?！彼祷凹洌霉竟こ坦芾聿扛本矶∫灰汛髯虐踩苯牍さ毓芾?，投入紧张的工作中。
在广西恒逸高端绿色化工化纤一体化项目建设现场，快马加鞭的建设氛围同样“热辣滚烫”?！澳瓴?20万吨己内酰胺—聚酰胺一体化及配套工程项目一期已进入设备及管道安装的收尾阶段，各装置正陆续按节点中交。”广西恒逸新材料有限公司总经理沈飞现场介绍。
工人在恒逸项目建设现场焊接作业。记者 罗继梅 摄
如何让重大项目真正发挥压舱石的关键作用，为经济高质量发展蓄势聚力？中国（广西）自由贸易试验区钦州港片区产业服务中心主任裴云给出了清晰且有力的答案：该园区严格执行企业全生命周期管理，始终坚持问题导向，对中国石油广西石化炼化一体化项目等超60个在建项目的建设任务进行细化分解，开年即全力破除管廊、供电等难点，重点推动石化园区公共管廊、200kv外部供电工程一季度建成投用，为中石油二期、恒逸等项目年内中交投产创造良好条件。
一个又一个服务项目企业的事项清单摆在眼前，一项又一项针对性的措施精准落地。
“项目建设涉及征拆工作，没有党委、政府助力，企业举步维艰?！敝泄凸阄魇竟こ坦芾聿扛本碚潞椴ㄋ担新砬罩莶翟扒芪岫喾蕉酱偻平鞠钅克璧墓补芾?、场外供电线路铺设的征拆工作，全力服务保障项目按时间节点推进。
如今，钦州的项目建设进度图正快速迭代升级。目前，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目整体进度超80%，预计贡献投资超30亿元；华谊三期稳步推进，烯烃项目已完成MTO装置塔器吊装、环氧丙烷加快钢结构安装工作，丁辛醇项目已露出地面；恒逸等重点项目全面推进设备安装工作。
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全球规模最大柴油吸附分离装置在钦州建成
4月9日，记者获悉，位于中马钦州产业园区的中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目的首套主体生产装置——200万吨/年柴油吸附分离装置于近日建成中交，标志着项目建设取得关键进展。该装置是目前全球规模最大且首次应用的柴油吸附工业装置，年生产能力200万吨，自2023年10月动工，历时525天建设完成。
记者看到，该装置由多个高耸的巨大塔罐、密集交错的管廊以及数量繁多的电仪设备组成。据悉，仅吸附塔就净重801吨，高36.175米，设备吊装总重量约867吨。
全球规模最大柴油吸附分离装置局部航拍图。王芳 摄
中国石油广西石化公司工程管理部副经理章洪波介绍，该装置是项目炼油区和化工区物料平衡的枢纽装置，采用基于“分子工程” 理念开发的“减油增化”国际首创技术，能实现柴油馏分高纯度分离。装置以加氢精制柴油为原料，吸附重芳烃用于增产石脑油、丙烯等高价值产品，同时产出的吸附非芳供应乙烯裂解装置使用，集成度高、工艺复杂。
建设期间，面对设备多、流程复杂、场地紧凑、施工组织难度大等难题，中国石油广西石化坚决落实“六大”控制与“六化”建设管理理念，先后完成2024年“3·30”无土化攻坚、“12·30”机械完工等目标，完成约26公里的管道焊接及131台动静设备、1988台电仪设备安装，实现59万安全工时零事故。
该装置投产后，将进一步优化中国石油广西石化物料平衡，推动企业从“燃料型”向“化工产品及有机材料型”转变，助力广西打造万亿元级石化产业集群，提升区域经济实力与产业竞争力。
